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一、 传统滤油方式的缺陷
传统的过滤系统依赖滤材的绝对通过能力,要实现更高过滤精度,就要采用通过能力更弱的网孔更细密的滤材,其结果是滤网堵塞严重、过滤阻力增加,需要经常更换滤纸,而且还不能满足高精度的过滤要求。现在的设备越来越复杂,对油系统的洁净度要求越来越高。
传统过滤装置越来越难于满足液压润滑系统的过滤要求,它暴露出如下缺点:
    1.颗粒物、悬浮物、油泥、胶质等迅速堵塞滤网网孔。
    2.对细微颗粒物无效,难于消除对伺服阀门的卡堵现象。
    3.因浸水饱和或产生背压,滤材消耗和更换频繁
    4.不能有效恢复油膜强度、表面张力和润滑性能,换油频繁。
    5.不能有效消除细菌、微生物、酸性物、氧化物、沉积物等污垢。
    6.不能脱除油中水分,特别对于含水乳化的透平油、液压油和油膜轴承油等无能为力。
二、几种主要滤油方式比较
1.机械式过滤装置:
    ·依靠过滤介质的拦截作用过滤杂质,颗粒迅速堵塞滤网网孔。
    ·滤芯消耗多,使用成本高;对细微颗粒物无效。
    ·产生背压;难于实现清洁度达到NAS6~8级的稳定滤油效果。
    ·要求换油及废油处理频繁。
2.离心式过滤装置
    ·能够除去游离水和粗大杂质,但对乳化油或细微颗粒却无能为力。
    ·不能去除漆皮等悬浮物;不能有效对付细菌。
    ·对高粘度油品要求加热到84.5℃以上,加速油品老化。
    ·分水性能差,可能引起油品更加乳化。
    ·要求频繁的系统清洗;系统安装要求高,工程量大。
    ·设备造价高,并不能解决油品乳化问题,许多电厂、钢厂已停止使用离心机;
3.真空滤油机的工作原理:
    ·采用真空蒸馏方式分离水分,采用机械过滤方式清除杂质。
    ·机械过滤装置已如前所述,滤芯使用成本高,清洁度达不到要求。
    ·真空分离水分只适于脱除油中微量水分,例如处理变压器油。
    ·对于含水量多的透平油、润滑油或油膜轴承油,真空脱水并不适合。
    ·用真空滤油机处理含水乳化油效率低下,温度较低时脱水很慢;温度较高时产生泡沫,脱水过程仍然很慢,而且难于操作。
    ·对于漏水严重的机组,真空分离出的水分少于油系统产生的水分量,用真空滤油机处理,只是多消耗电能,浪费人力资源,不能解决问题。
4.聚结分离式滤油机:
   主要利用过滤介质的亲水性和疏水性差别,使油液中的游离水滴聚结为较大的水滴而集中沉降,达到分离水分的目的。但是,现有技术中的聚结分离滤油机,对低粘度油品,如汽油、煤油、柴油等所含的游离水滴分离较为有效,而对于乳化严重的包容水粒的分离却十分缓慢,特别对于高粘度油品更是无能为力,以至有些机组采用了聚结分离机,但因油品乳化问题不能解决,不得不停止使用。
5.电子滤油技术的工作原理
    ·在流体中引入可控电流。
    ·流体中所含颗粒物不论大小分别带上可控的正负电荷。
    ·带相反电荷的固体颗粒物相互吸引,发生电中和体积增大,很轻易地被完全清除。
    ·带相反电荷的水相微粒相互吸引、聚结增大,沉降分离。
    ·油系统达到前所未有的清洁度,可稳定地达到NAS4~7级清洁度。
    ·对于特高压变压器油,清洁度可达到NAS:1~2级标准。
    ·能够有效地清除乳化状态的包容水,使浑浊乳化的油液变得清澈透明。
6.电子滤油机 具备许多常规滤油技术无法比拟的优点:
    ·不需加热、不需真空、常温净化,所需电功率不足真空滤油机十分之一。既节省电能,又减少油品的高温老化。
    ·处理油速度快、效果好,脱除杂质、脱除乳化水、提高清洁度、提高油品击穿电压等指标,远远优于真空滤油机。
    ·本机工作过程实现自动控制,滤油过程自动进行,不须人为操作。
    ·使用成本低,电子除水滤膜可自动清洗,无须维护,反复使用,寿命长。
    ·与普通的机械过滤、离心过滤、聚结分离过滤及真空过滤相比较,本机不仅大大提高过滤精度,增强脱水破乳化能力,而且大大减少设备故障及维护工作量。
    ·本机对严重污染液压油、透平油和油膜轴承油的适应能力强。油中的金属粉末、尘土杂质、悬浮物和水分等含量很高时,本机也能轻松过滤。
三、电子滤油机   工作原理:


                    04fbc97690b469c2fb0a287ab4beb3a9.JPG
 
    本机由进油过滤器、可控电流的高频高压电子发生器、电子分离室、聚合沉淀池、油泵、催化吸附场、精密过滤器及微电脑自动控制室等组成。
 
工作过程
    油液流过高频高压电子发生器、电子分离室、聚合沉淀池和催化吸附场,油液中的颗粒物被电子极化而带上正负电荷,带相反电荷的颗粒物--相互吸引 发生电中和而增大体积。催化吸附场和精密过滤器在油液返回油箱前成功清除大的颗粒物。
    流回油箱的油液,其中被极化而高度带电的细小颗粒物—中和了油箱内沉积物所带的原始电荷,动态的电荷平衡附聚力将油系统中的污垢沉积物携带到“电子滤油机”中一一清除。清除了细微颗粒物,就消除了水分、气体赖以依附并结合的载体表面,使整个机体内部的油系统被彻底净化。大大减少乃至杜绝与油有关的意外停车带来的巨大损失。
四、电子滤油效果,油液物理特性发生显著变化
油液恢复清澈透明                界面张力得到提高  
水分含量大大减少                油膜强度得到提高
气体溶解度大大降低              润滑效能全面提高
表面张力得到提高                电绝缘性能得到提高
油液抗乳化性能得到提高          油液分水性出现质的提高
 
五、不同过滤方式的重要技术性能对比
技术指标
机械方式
离心方式
电子滤油
能否脱除油液中的乳化水?
不可以
不可以
可以
设备密封寿命及性能得到提高?
不能
不能
是否会消耗添加剂?
有时会
有时会
不会
是否能极大减少发泡现象?
不能
不能
能否使润滑剂载热能力得到提高?
不能
不能
能否有效恢复油膜强度?
不能
不能
能否使系统热阻得到改善?
不能
不能
能否有效恢复表面张力?
不能
不能
能否使系统油泵磨损大为减少?
不能
不能
能否消除对热交换系统的磨损腐蚀?
不能
不能
能否提高润滑效率,减少摩擦损失?
不能
不能
能否消除水及坚硬细微颗粒?
不能
不能
能否消除对润滑通道的磨损腐蚀?
不能
不能
能否消除漆皮堵塞管路的现象?
不能
不能
能否消除对伺服阀门的卡堵现象?
不能
不能
能否大大延长O形密封圈寿命?
不能
不能
能否消除油底沉积的形成?
不能
不能
能否杀灭细菌并排除菌体?
不能
不能
能否大大减少酸性物质的产生?
不能
不能
能否大大减少背景噪音?
不能
不能
能否使油液粘度恢复到原始水平?
不能
不能
减少烟灰排放(柴油机)?
不能
不能
能否有效解决氧化问题?
不能
不能
能否有效消除由于细菌产生的污垢?
不能
不能
是否需要大量维护?
有时不需要
需要
不需要
是否需要较大的驱动动力?
有时需要
有时需要
不需要
年度运行成本?
中等
较高
很低
系统构造材料?
中碳钢
不锈钢
不锈钢
系统安装工程工程量?
中等
极小
 
六、DL型高精度电子滤油机
1.特    点:脱除微量水分和实现高精密过滤。一般油系统稳定保持NAS6~8级。特殊要求可达3~5级。
2.用    途:液压油、导轨油、机械油、发动机油、轧制油、变压器油等。
3.技术指标:
    外    观             清彻透明          清洁度超过新油标准
    机械杂质                无                  GB/T511
    水    分                无                  GB/T260
    清 洁 度              3~8级                 NAS
    破乳化值              ≤15min               GB/T7305
    击穿电压               ≥45KV
4.   技术规格
         型号指标
DL-10型
DL-20型
DL-30型
DL-50型
DL-100型
DL-200型
流量范围L/min
10
20
30
50
100
200
工作压力Mpa
≤0.3
工作温度℃
室温~85℃
适用环境温度℃
-25℃~65℃
电   源
三相交流、380V、50HZ
电功率KW
0.7
1.2
1.8
3.5
4.5
5.6
进出管径mm
Φ15
Φ20
Φ20
Φ25
Φ40
Φ50
净重量kg
45
85
105
180
360
480
机身高mm
700
750
800
850
1100
1200
机身宽mm
450
500
600
600
850
900
机身阔mm
800
950
1000
1400
1450
1500
 
七、DLY型脱水型电子滤油机
1.特    点:能脱除大量水或乳化水,并实现高精密过滤。
2.用    途:透平油、轧制油、柴油机油、油膜轴承油及其它易乳化的润滑油。
3.技术指标:
    外    观             清彻透明          清洁度超过新油标准
    机械杂质                无                  GB/T511
    水    分                无                  GB/T260
    清 洁 度              5~8级                 NAS
    破乳化值              ≤15min               GB/T7305
    液相锈蚀试验            无锈                GB/T11143
4.技术规格(透平油专用)
       型号指标
DLY-10型
DLY-20型
DLY-30型
DLY-50型
DLY-100型
DLY-150型
DLY-200型
流量范围L/min
10
20
30
50
100
150
200
工作压力Mpa
≤0.3
工作温度℃
室温~85℃
适用环境温度℃
-25℃~65℃
电   源
三相交流、380V、50HZ
电功率KW
0.7
1.5
2.1
4.6
5.8
6.5
7.5
进出管径mm
Φ15
Φ20
Φ20
Φ25
Φ40
Φ40
Φ50
机身长mm
700
800
850
1200
1400
1700
1800
机身宽mm
500
650
700
850
1000
1200
1250
机身高mm
900
950
1000
1400
1600
1750
1850
 
八、DLZ型/再生型电子滤油机
1.特点:能脱色、除油泥、脱水、破乳化,并实现高精度过滤。
2.运行方式:在线过滤再生,或离线处理。
3.适用油品:铜轧制油、铝轧制油、不锈钢轧制油、液压油。
4.技术指标:
    外    观                  清澈透明                  清洁度超过新油标准
    机械杂质                     无                         GB/T511
    水    分                     无                         GB/T260
    清 洁 度                    5~8级                  NAS1638
    破乳化值                    ≤15min                     GB/T7305
 
九、ZYAA型/电子双级真空滤油机
 
1.适用油品:满足特高压(750KV以上)变压器。
2.特点:高效脱气脱水,超高精度过滤杂质,清洁度达NAS:0~2级 滤油要求。
3.服务方式:可上门服务,为用户现场过滤变压器油,滤油指标达到超高压或特高压变压器油标准。
4.技术指标:
    油击穿电压                    ≥70~80KV
    油中含水量                    ≤2~5ppm
    油中含气量                    ≤0.1%
    乙炔含量                        =0
    氢气含量                        =0
    含杂质粒度                   NAS:0~2级
    介质损耗因数              tgδ(90℃)≤0.001
 


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