河南舞阳矿业公司    范保卫

 

       我单位始建于70年代，后经停建，于85年又复建。现有变电站两座，有大、中、小型变压器80余台，总装机4万KV，且大部分设备属于90年以前的设备，都已到检修周期。

       过去，在变压器检修中，对已污染劣化的不合格变压器油，只能采用换油（用新油置换旧油）的方式加以处理。所有被换下来的变压器油，只能作废油处理，浪费实在太大。能否找到一种优质、高效、经济、合理、方便的油处理方式呢？为此，我们对全国净油机生产厂家的产品进行了全面深入的调查研究和对比分析，发现重庆潜光机电研究所开发研制的DYJ型多功能油处理机完全可以满足我们的要求。该机吸收了现代处理中成功的因素，融合了高精密过滤机，高效真空滤油机和最先进的变压器油再生设备的功能。经该机处理后的油含水量、含气量、击穿电压值，PH酸值、介损值等均符合标准，还能彻底滤除油中游离碳和微生物。实为电力变压器安装或大修的理想专用设备。

       于是，我局于2000年2月从重庆潜光购回一台DYJ-100型多功能油处理机。立即用该机把过去换下来积存的近10吨变压器油进行处理，处理后的油，均达到了国家变压器油油质量标准（详见附后的《油质试验记录报告》）。预计，今年把全部变压器检修完，处理变压器油将达到30吨，除去一切消耗，当年就能收回购买该机的投资，经济效益十分显著。

       通过实际应用，我们认为该机优越性有：

       （1）  机械过滤部分采用了最新专利技术——大面积、深层次、负压过滤技术，在过滤介质层中形成了压力梯度、孔隙密度、滤渣粒度的分布完全协调一致。在相同的设备和功耗条件下，它能实现最佳过滤效果和最大过滤能力。

       （2）  真空滤油部分，采用了双级真空源，其真空抽速，加热功率与流量相匹配；应用了薄膜干燥原理，增大了油膜蒸发面积，使脱气脱水功能处于最佳状态；采用了油位控制的最新专利技术——自动补偿液位调控阀，能自动调节进、出油量的平衡。

      （ 3）  吸附再生部分总结了变压器再生的成功经验，从吸附剂选择，温度分布，吸附浓度梯度变化、流速和循环方向均进行了优化设计。

       （4）  操作方便，该机集多台设备的功能于一身，大大简化了设备的运输及操作，只需连接一次进、出油的软管，通过阀门控制，即可实现多种功能的转换。

该机除了可净化、再生变压器油外，还可进行对变压器的真空注油和热油真空干燥。

 

附油质试验记录报告